Нет времени читать? Звоните!
89613894726Алир | Дата публикации: 29.01.2026 | Время прочтения: 4
На промобъектах пол “управляет” бюджетом клининга: неверный режим уборки быстро увеличивает затраты на расходники, даёт жалобы на скольжение и ускоряет деградацию покрытия. Поэтому технологию привязывают не к площади, а к трём параметрам: тип покрытия, тип загрязнения, режим движения техники. Один и тот же след шин на бетоне и на полимере требует разных методов, а одинаковая “частота мойки” даёт разный износ.
Полезный подход — заранее фиксировать карту покрытий и маршрутов: где ездят погрузчики, где ходят люди, где зона приёмки, где упаковка, где точка с химией или маслами. Маршруты и поворотные зоны изнашивают покрытие сильнее всего, там технология важнее блеска.
Бетонные основания часто дают цементную пыль и абразив. Если сразу уходить в влажную мойку, вода связывает пыль в грязевую плёнку, затем плёнка высыхает и снова уходит в воздух, а колёса растаскивают её по объекту. Поэтому мытьё бетона на производстве чаще строят от сухой механики: сначала убирают абразив подметальной техникой или промышленными пылесосами, затем выполняют мойку поломоечной машиной с быстрой водосборкой, без “развоза” грязи.
Для бетона критичны два нюанса. Первый — правильный режим щётки: слишком жёсткая щётка быстро “снимает” верхний слой и усиливает пыление. Второй — водосборка и просушка: мокрый бетон на маршруте техники превращает грязь в пасту, повышает скольжение и ускоряет загрязнение соседних зон. На объектах с высокой логистикой часто выигрывает схема “чаще сухо, реже влажно”: сухая механика держит пыль под контролем, а влажная доводка закрывает следы и липкие участки.

Антипылевые составы и упрочнители держат чистоту за счёт связки мелкой фракции. Агрессивная химия и жёсткая механика разрушают этот слой быстрее, чем кажется: поверхность теряет барьер, пыль возвращает “дымку” в воздухе, и клининг начинает бесконечно догонять проблему. Для антипылевых полов важно согласовать допустимую химию и режим трения. В рабочей практике применяют нейтральные или мягкие составы, а фокус смещают на регулярный сбор абразива и пыли.
Отдельная тема — восстановление антипылевого эффекта. Это не “усиленная уборка”, а отдельная операция по согласованию, иначе подрядчик и заказчик спорят о результате: клининг не заменяет ремонт покрытия.
Полимерные покрытия хорошо выглядят и легко моются, но остро реагируют на неверные пад-насадки, чрезмерную щёлочность и “переусердствование” с трением. Микрориски и помутнение сразу портят вид, затем ускоряют загрязнение: грязь цепляется за повреждённую структуру, и пол начинает выглядеть хуже даже при регулярной мойке. Поэтому уборка полимерного пола без повреждений требует дисциплины: тест на малом участке, подбор падов под загрязнение, обязательная промывка и контроль отсутствия липкой плёнки.
Следы шин и резиновая полоса часто создают ложное ожидание “снять полностью за один проход”. На полимере разумнее применять локальную обработку: точечная химия, короткая механика, промывка и водосборка. Тотальная “жёсткая” мойка всей площади часто даёт ущерб выше эффекта.
В B2B спорят не о брендах техники, а о режимах. В регламент обычно закладывают тип машины (подметальная, поломоечная), режимы работы, тип щёток/падов под покрытия и загрязнения, порядок замены расходников, правила промывки и водосборки, ограничения по химии. Отдельно фиксируют спец-загрязнения: масла, следы шин, клей, скотч. Это снижает “добавки по ходу” и бережёт покрытие.
Для промполов полезны функциональные критерии: отсутствие скольжения на маршрутах, отсутствие абразива в поворотах, отсутствие липкой плёнки, отсутствие разнесения грязи колёсами. Дополнительно применяют контрольные точки: несколько выбранных зон на маршруте техники и у ворот. Такой контроль быстрее закрывает месяц и снижает спорность.
Для подбора технологии уборки промышленных полов под бетон, антипыль и полимер достаточно обратиться в ООО «Алир». После осмотра покрытий согласуют режим техники и регламент, который сохраняет ресурс пола и внешний вид.