Пыль на стеллажах и верхних зонах: как планировать высотную уборку

Пыль в верхних зонах складов работает накопительно. Оседание на коробах ухудшает внешний вид товара и маркировки, ускоряет загрязнение светильников и датчиков, повышает нагрузку на вентиляцию. На смешанных объектах пыль уходит в офисную часть и создаёт конфликт уже на стыке склад/офис.

Чем высотная уборка отличается от “уборки на высоте”

Ключевое отличие — контроль вторичного загрязнения. Сухое сметание и сдувание переносят пыль на товар и в рабочие зоны. В B2B закрепляют обратную логику: пыль собирают, а не перемещают. Поэтому при планировании клининга обязательно закладывают в стоимость промышленные пылесосы с фильтрацией, насадки и удлинители, телескопические штанги под балки и лотки.
Дополнительно согласуют порядок “сверху вниз”: сначала верхние элементы, затем уборка пола в секторе, чтобы не оставлять осыпь на маршрутах.

Планирование по секторам: как не ломать логистику

Высотные работы создают ограничения: нужны подъёмник/вышка, ограждение, временное сужение прохода. Чтобы склад не терял темп, работы дробят на сектора и привязывают к окнам с меньшей нагрузкой, а не к “календарной дате”. Важно использовать вышки/подъёмники по отраслевым требованиям и оформлять доступ, как отдельную часть процесса.

Что включают в перечень верхних зон

В объём обычно включают не только верх стеллажей: балки и фермы, кабель-трассы и лотки, светильники, верхние плоскости шкафов и техкоробов, зоны над упаковкой, участки над местами активного пылеобразования. Такой перечень лучше фиксировать сразу, иначе обязательно возникнет спор о трактовке “высоты” и о том, что считать “стеллажом”.

Техника доступа и безопасность: что закладывают заранее

Доступ выбирают под планировку: ножничные подъемники для широких коридоров, мачтовые — для более узких, вышки-туры — для стационарных точек при безопасном основании. В регламенте фиксируют ограждение сектора, запрет на работы под перемещаемым грузом, требования к сигнальной одежде и порядок согласования маршрута подъёмника. На части объектов вводят наряд-допуск на работы на высоте и согласование с ответственным за охрану труда — это снижает риск “самодеятельности” и остановок по безопасности.

Периодичность: как выбирать без лишних затрат

Оптимальная периодичность зависит от пылеобразования. Для чистых складов с упакованной продукцией хватает плановых циклов по секторам. Для объектов с интенсивной упаковкой и большой механикой добавляют более частый цикл над линиями, светильниками и кабель-лотками. Стабильность даёт календарь и повторяемость, а не разовая генеральная или экстренная уборка перед проверкой.

Контроль результата: какие признаки снимают споры

Контроль удобно строить по точкам: выбранные балки, верхние кромки стеллажей, светильники, лотки. Фотофиксацию применяют на согласованных точках до/после. Отдельно фиксируют отсутствие вторичного загрязнения на полу и товаре в секторе после завершения работ — это главный признак профессиональной высотной уборки склада.

Для планирования высотной уборки склада и уборки стеллажей по секторам без риска для товара достаточно обратиться в ООО «Алир». Мы подберем удобный ритм, график и интенсивность уборки специально для вашего объекта.