Монтаж и настройка распределительных подстанций

Технические аспекты и нормативные требования

Установка подстанций — сложный процесс, регулируемый рядом нормативных документов, включая ПУЭ (7-е издание), СП 76.13330.2016 (актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85) и СТО 70238424.29.240.10.009-2011. Эти нормы определяют требования к проектированию, монтажу и эксплуатации подстанций напряжением 6–750 кВ. Например, ПУЭ (п. 4.2.34) требует, чтобы компоновка открытых (ОРУ) и закрытых (ЗРУ) распределительных устройств обеспечивала возможность применения механизмов для монтажных и ремонтных работ. СП 76.13330.2016 (п. 5.19) предписывает принимать строительную часть подстанций напряжением 110–220 кВ на полное развитие, предусмотренное проектом на расчетный период. Для встроенных и пристроенных подстанций в жилых и общественных зданиях СП 256.1325800.2016 (п. 6.4) допускает использование только сухих трансформаторов или трансформаторов с негорючим диэлектриком, чтобы минимизировать пожарные риски и соответствовать санитарным нормам по шуму и электромагнитным полям. В спальных корпусах и учебных заведениях такие подстанции запрещены. Кроме того, СТО 70238424.29.240.10.009-2011 подчеркивает необходимость применения герметичных масляных трансформаторов с уменьшенными потерями и малогабаритными сборками для РУНН, рассчитанными на токи короткого замыкания 30–70 кА.

Этапы электромонтажа подстанций

1. Проектирование и согласование

Проектирование начинается с получения технических условий (ТУ) от электросетевой компании, определяющих тип подстанции, уровень напряжения, точку присоединения и мощность (energetik-ltd.ru). На основе ТУ и технического задания (ТЗ) разрабатывается проект, включающий расчет нагрузок, выбор оборудования и схемы подключения. Например, для промышленных объектов с пиковыми нагрузками предпочтительны трансформаторы с повышенной нагрузочной способностью (до 100 МВА для 110–220 кВ), оснащенные форсированной системой охлаждения (ОНТП 5-78). Проект согласовывается с надзорными органами, такими как ПАО «МОЭСК» или ПАО «МОСОБЛЭНЕРГО», для соответствия ПУЭ и СП 48.13330.

2. Подготовка площадки

Подготовка включает устройство фундамента или котлована с учетом гидроизоляции и дренажа для предотвращения попадания влаги или масла (ПУЭ, п. 4.2.1). Для наружных подстанций, таких как блочные КТП (БКТП), котлован под фундаментную плиту должен соответствовать СНиП 3.02.01-83 (elprocom.ru). Внутренние подстанции требуют завершения строительных работ, включая маслосборные ямы и вентиляционные системы, соответствующие нормам пожарной безопасности (НПБ 246-97).

3. Монтаж оборудования

Монтаж включает установку силовых трансформаторов, распределительных устройств (РУВН и РУНН), систем релейной защиты, заземления и освещения. Для БКТП, поставляемых с максимальной заводской готовностью, предварительная сборка на заводе сокращает время монтажа (elprocom.ru). Оборудование подбирается с учетом эксплуатационных режимов, включая перегрузочную способность трансформаторов (СТО 70238424.29.240.10.003-2011, п. 6.15). Например, для подстанций 6–20/0,4 кВ применяются герметичные масляные трансформаторы со схемой соединения Δ/Yн или звезда-зигзаг с нулем, обеспечивающие минимальные токи утечки. Кабельные линии подключаются с учетом герметизации вводов, а ошиновка выполняется гибкими или жесткими шинами с расчетом нагрузок от массы гирлянд изоляторов (200 кг для анкерных опор, 100 кг для опорных изоляторов, ПУЭ, п. 4.2.36). Заземляющий контур и молниезащита проектируются в соответствии с ГОСТ Р 53310-2009 и инструкцией по молниезащите.

4. Пусконаладочные работы

Пусконаладка — это индивидуальные испытания оборудования в эксплуатационном режиме (СП 76.13330.2016, п. 4.7). Специалисты проверяют целостность изоляторов, надежность болтовых соединений, механические блокировки и фазировка линий. Настройка релейной защиты и автоматических выключателей проводится с учетом токов короткого замыкания и характеристик сети. Для подстанций 110 кВ и выше рекомендуется оснащение системами диагностики и мониторинга (СТО 70238424.29.240.10.003-2011, п. 6.16). После испытаний подстанция вводится в эксплуатацию с оформлением актов и протоколов, передаваемых генеральному подрядчику (СП 68.13330).

Технические преимущества и особенности

«Облкоммунэнерго»  использует сертифицированное оборудование, соответствующее ГОСТ Р 51321.2-2009 и ГОСТ 11920, что обеспечивает электромагнитную совместимость и долговечность. Мы применяем современные КТП и БКТП, минимизирующие потери электроэнергии и упрощающие обслуживание. Например, для стесненных условий городской застройки рекомендуют сухие трансформаторы, а для удаленных объектов — мачтовые КТП мощностью до 250 кВА, не требующие специальной площадки (tdmetz.ru). Безопасность обеспечивается строгим соблюдением ПУЭ: работы выполняются персоналом с допусками, при отключенных высоковольтных линиях, с обязательной проверкой заземления и изоляции. Для подстанций 35–750 кВ применяются разъединители с электродвигательными приводами, повышающие автоматизацию (СТО 70238424.29.240.10.003-2011, п. 7.2).

Обслуживание и эксплуатация

После ввода в эксплуатацию мы предлагаем регулярное техническое обслуживание, включая проверку масла в трансформаторах, уплотнений, изоляторов и предохранителей. Это снижает риск аварий и продлевает срок службы оборудования, соответствующий нормативам СТО 70238424.29.240.10.009-2011. Системы мониторинга для трансформаторов мощностью свыше 63 МВА обеспечивают диагностику в реальном времени, предотвращая сбои.

Сотрудничество с АО "Облкоммунэнерго" — гарантия реализации проекта в срок и по нормативам

Опыт реализации проектов по монтажу распределительных подстанций на промышленных объектах и инфраструктурных сооружениях гарантирует соответствие всем нормативам, внедрение передовых решений и точное выполнение технического задания. Свяжитесь с нами по телефону или через сайт для консультации и расчета стоимости.